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高压液氨泵出口止回阀的泄漏与维修

高压液氨泵P101A/B 是尿素装置的关键设备，是20世纪80年代从美国SUNDSTRAND公司引进的HMP-5112型高速球友会 ，工作状态为一开一备，出口设计压力为27MPa，高速轴转速为20445R/min；其出口止回阀为单瓣旋启式高压自密封止回阀，结构形式及基本参数如表1 所示，主要作用为在P101A/B倒泵时自动关闭，防止高压介质倒流而导致泵叶轮倒转，起保护P101 泵的作用。经过十几年的运行，两台阀严重内漏，且P101A泵出口止回阀外漏，上述两种故障如不及时解决，将严重影响尿素装置的安全生产，因此对其进行了解体检修，因泵出口止回阀同时存在内外漏，以下就以该阀为例进行介绍。

检修时该阀存在的问题
（1）该阀因阀心长期处于工作状态，使阀心穿轴孔磨成椭圆，导致阀心下沉，如图1所示，频繁开启把阀座密封面下方严重损坏，从而造成严重内漏，如图2所示。

（2）该阀因制作障碍和物料侵蚀等原因，阀体内填料密封地方有了裂纹，引致液氨漏出，如下图3如图是。 后期的维修保养情况报告 是由于该阀为焊接办法阀，受检查维修時间的控制，不要无网检测。确定用当场修整的办法参与修整。修整而对侧漏和内漏多个领域一并参与： 侧漏维修方法

（1）用小型电磨机手工打磨阀体外密封面裂痕，同时进行表面着色探伤，直至裂纹缺陷全部消除。
（2）选用A402焊条（ 铬26镍21不锈钢焊条），用加热点焊法补焊阀体外密封面打磨处。
（3）用小型电磨机手工打磨焊接处，使其高度与阀体内表面基本平齐。
（4）制作内环式研磨环，如图4所示。

（5）用制造的研磨抛光机环纯手工对密封面图片采取研磨抛光机，磨后的內径：160.7mm。 　　（6）结合磨后的內径配作密封环，如下图5如下。 内漏修护措施

（1）用便携式研磨机研磨阀座密封面（ 见图2）。保证其在硬质合金存在的情况下恢复为圆形。
（2）在车床上用四卡定位找到原阀心穿轴孔中心，同时进行扩孔，如图6 所示。

（3）车制两根环（1Gr18Ni9Ti） 镶在扩孔中。担保其在中间不改变的情况报告下，可能与穿轴合情合理积极配合，并气焊特定，如图甲如下图所示7如下图所示

（4）车制穿轴（1Gr13）。
（5）用硬质合金D547钼焊条补焊阀头，根据研磨后的阀座孔配修阀头密封面。
（6）试配后用红丹试验，保证其密封性。

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